Kode Operasi Jahit Teknologi dan Proses-Gar
86-13053338537 evefarlink@foxmail.com http://www.farlinktex.com
A. Konfirmasi Informasi dan Dokumen
(1) Dokumen Proses:
Dapatkan dokumen proses menjahit garmen terperinci, termasuk gambar gaya, tabel spesifikasi ukuran, persyaratan proses, dll. Bersihkan metode menjahit, jenis jahitan, persyaratan jahitan, lebar jahitan dan penggunaan aksesori dan informasi lain dari setiap bagian.
(2) Sampel dan tanda:
Periksa keakuratan, integritas, dan rasionalitas sampel, sejalan dengan prinsip menyimpan kain, arah tekstur kain, simetri pola dan faktor -faktor lainnya.
B. Persiapan Kain dan Aksesori
(1) Inspeksi kain:
Kain yang memasuki proses menjahit diperiksa lagi, dengan fokus pada apakah sifat fisik dan kimia dari kain seperti laju susut dan kelemahan warna memenuhi persyaratan.
(2) Persiapan Aksesori:
Semua jenis aksesoris, seperti ritsleting, tombol, interlining, benang jahit, renda, dll. Periksa kualitas dan jumlah bahan tambahan untuk memastikan bahwa ritsletingnya halus tanpa menahan, warna tombol cocok dengan ukuran dan kencang, efek ikatan dari standar yang baik, dan kekuatan dan daya tahan warna dari benang jahit hingga standar. Hindari mempengaruhi jadwal produksi karena kekurangan kualitas dan jumlah bahan tambahan.
C. Peralatan dan alat debugging
Peralatan Menjahit:
Periksa pengoperasian peralatan, pilih dan debug peralatan jahit yang sesuai, seperti mesin jahit datar, mesin jahit overlock, mesin jahit, mesin lubang kunci, mesin tidur siang, dll. Pemeliharaan rutin dan pemeliharaan peralatan, ganti bagian yang usang, pastikan stabilitas peralatan dan kualitas menjahit.
A. Jenis jahitan dan seleksi jahitan
(1) Penentuan pola jahitan:
Pilih jenis jahitan yang sesuai sesuai dengan fungsi dan persyaratan desain bagian garmen
-Sepuluh:
Ini terutama digunakan untuk pengobatan tepi kain untuk mencegah kain berantakan, seperti manset, hemline, pantat celana dan bagian lainnya.
-Bag jahitan:
Cocok untuk kain dan membutuhkan situs sambungan bersambung bersama, seperti kemeja, beberapa bergabung bersama.
-Peng jenis jahitan lainnya:
seperti jahitan terbalik, tekanan jahitan dan jahitan pangkuan, dll., Menurut persyaratan gaya pakaian dan desain yang digunakan di area tertentu.
(2) Seleksi jahitan:
-Thraight Stitch:
adalah jahitan yang paling umum, digunakan untuk jahitan umum dan jahitan, seperti jahitan datar biasanya menggunakan jahitan lurus.
-Multi-Stitch Zigzag Stitch:
Memiliki fleksibilitas tertentu, sering digunakan dalam atau perlu meningkatkan elastisitas kain elastis, seperti bergabung bersama -sama kain rajutan, bagian elastis dari kerah dan manset.
-Lock Stitch:
sering digunakan di lubang kunci, stud, dll., Jahitan dekat, tegas.
B. Jahit Komponen
(1)Menjahit saku
-Tiket Tas:
Menurut persyaratan desain, tepi tas yang menempel pertama kali dikurung, lebar lipatan umumnya 0. 5-1 cm, dan kemudian disetrika dengan besi.
-Penyisipan Tas:
Pertama -tama, kain penyisipan tas dan potongan pakaian disambung, biasanya dengan menjahit datar, dan jahitannya adalah 0. 8-1 cm.
-Gali tas:
Tandai posisi dan ukuran tas pada potongan pakaian, dan gunakan gunting tajam atau pisau untuk membuka lubang di sasaran.
(2) Jahit kerah
- Stand Collar:
Potong dan selesaikan potongan kerah sesuai dengan persyaratan desain, umumnya melipat dan menyetrika tepi bagian dalam dan kerah terlebih dahulu. Kemudian tutup sisi bawah ke sisi depan kerah dan tusuk di sepanjang tepi dengan ukuran jahitan 0. 6-0. 8cm. Setelah menjahit, rapikan jahitannya dengan rapi, putar ke depan, setrika itu rata, sehingga kerah renyah.
-Kelapak:
Pertama -tama, wajah dan bagian dalam kerah disetrika secara terpisah untuk menghaluskan kain. Wajah atas berlawanan dengan bagian dalam kerah. Jahit bagian luar kerah dengan ukuran jahitan 0. 6-0. 8cm.
(3) Jahit manset
-Kuff OFORM:
Kain manset dipotong sesuai dengan ukuran desain, dan kemudian manset berlawanan dengan tepi potongan lengan, dan mesin jahit datar digunakan untuk menjahit, jahitannya adalah 0. 8-1 cm.
- Cuff elastis:
Pertama -tama potong pita elastis sesuai dengan panjang manset yang sesuai, dan kemudian jahit kain manset dengan potongan lengan, jahitannya adalah 0. 8-1 cm.
A. Inspeksi kualitas jahitan
(1) Penampilan jahitan
-Titch penampilan:
Periksa apakah jahitannya seragam dan rapi, dan apakah ada cacat seperti melewatkan, rusak, dan mengambang. Untuk memeriksa bentuk dan lebarnya sesuai standar.
-Stitch Strength:
Dengan menarik bagian jahit dengan lembut, periksa apakah kekuatan tusuk sudah cukup dan apakah tusuk akan pecah atau terpisah.
(2) Kekuatan jahitan
-Seam Width:
Gunakan penggaris untuk mengukur lebar jahitan, dan deviasi lebar jahitan dari setiap bagian harus dikontrol dalam ± 0. 1cm. Lebar jahitan yang tidak rata memengaruhi penampilan dan kenyamanan pakaian, dan bahkan menyebabkan masalah kualitas seperti retak jahitan.
-Sam pengobatan:
Periksa apakah jahitan diperlakukan dengan benar, seperti apakah jahitan bungkus seragam dan kencang, dan apakah tepi kain sepenuhnya tertutup; Apakah jahitan ke dan dari jahitan tersembunyi dengan baik, tidak ada fenomena yang terbuka; Apakah jahitan jahitan terbalik diselaraskan dan disetrika datar
B. Pemasangan Kualitas Instalasi Komponen
-Saku:
Periksa bahwa posisi saku akurat, dan penyimpangan dari posisi tanda templat tidak boleh melebihi ± 0. 5cm. Jaga saku tetap rata, tidak ada distorsi, fenomena deformasi, mulut tas harus rata, tidak ada celah, ritsleting saku ritsleting harus halus dan tanpa hambatan.
-Kerah:
Posisi kerah harus secara akurat selaras dengan garis leher, tipe kerah harus simetris, dan penyimpangan kiri dan kanan tidak boleh melebihi ± 0. 3cm. Lipat kerah harus alami, dan kesesuaian antara kerah dan kerah harus kencang, tanpa mengelupas atau berbusa.
-Manset:
Jahit manset harus halus, konsisten dengan lebar dan sempit, dan koneksi dengan potongan lengan harus kuat.
C. Inspeksi Penampilan Keseluruhan
-Kebosanan
Periksa apakah seluruh pakaiannya halus, tidak ada kerutan, gelombang dan fenomena yang tidak rata lainnya. Pastikan kainnya halus dan halus untuk menunjukkan penampilan yang bagus.
-simetri
Periksa apakah sisi kiri dan kanan pakaian simetris, termasuk bentuk dan posisi garis leher, manset, kantong, dan hem.
-Identifikasi dan isolasi
Jika pakaian dinilai tidak memenuhi syarat setelah inspeksi, ia harus segera mengidentifikasi dan menunjukkan penyebab yang tidak memenuhi syarat (seperti masalah jahitan, jahitan yang tidak memenuhi syarat, pemasangan suku cadang yang tidak tepat, dll.), Batch, kuantitas dan informasi lainnya, dan menyimpannya dalam isolasi untuk mencegahnya mengalir ke tautan produksi atau pasar berikutnya.
-Analisis penyebab
Atur pekerja jahit, personel inspeksi berkualitas, personel teknis dan personel terkait lainnya untuk menganalisis penyebab produk yang tidak memenuhi syarat. Identifikasi faktor -faktor spesifik yang mengarah pada ketidaksesuaian dari aspek kegagalan peralatan, metode operasi yang tidak tepat, masalah kualitas kain atau aksesori.
-LEKSI -MANDING
Ambil tindakan yang sesuai sesuai dengan penyebab ketidaksesuaian. Untuk produk yang tidak dapat diperbaiki yang dapat diperbaiki, atur pekerja terampil untuk diperbaiki; Untuk produk yang benar -benar tidak memenuhi syarat atau tidak dapat diperbaiki, perawatan memo. Memperkuat pemeliharaan peralatan, memperkuat pelatihan staf, secara ketat mengontrol kualitas kain dan aksesori, dll., Untuk mencegah masalah serupa terjadi lagi.
-Peronel pelatihan dan peningkatan keterampilan
Pelatihan keterampilan reguler untuk pekerja menjahit, termasuk teknologi menjahit baru, keterampilan operasi peralatan, standar kualitas dan aspek pelatihan lainnya. Pada saat yang sama, untuk kesulitan menjahit dengan gaya pakaian yang berbeda, pelatihan khusus disusun untuk memastikan bahwa pekerja dapat menguasai berbagai keterampilan menjahit.
-Sensa dan pemeliharaan perangkat
Jaga agar bengkel menjahit tetap bersih dan rapi, mengontrol kondisi suhu, kelembaban dan ventilasi bengkel, dan menghindari mempengaruhi kinerja dan kualitas jahit kain karena faktor lingkungan. Pastikan peralatan selalu dalam kondisi kerja yang baik. Ketika peralatan gagal, itu harus diperbaiki dalam waktu, dan peralatan tersebut dilarang keras untuk bekerja "dengan penyakit", agar tidak mempengaruhi kualitas menjahit dan efisiensi produksi.
-Kekaman dan keterlacakan berkualitas
Buat catatan berkualitas, laporan inspeksi, catatan produk yang tidak sesuai, catatan pemeliharaan peralatan, dll. Catatan kualitas harus benar, akurat dan lengkap, sehingga memfasilitasi melacak tautan dan penyebab masalah kualitas produk. Melalui analisis catatan kualitas, pengalaman dan pelajaran dirangkum, dan proses menjahit dan metode manajemen kualitas terus meningkat.